在機(jī)械制造設(shè)備中，傳感器技術(shù)是實(shí)現(xiàn)測(cè)試以及自動(dòng)控制的重要環(huán)節(jié)。在機(jī)械制造設(shè)備測(cè)試系統(tǒng)中，傳感器被作為一次儀表定位，它們的主要特征就是可以準(zhǔn)確傳遞以及檢測(cè)出某一形態(tài)的信息，并且把其轉(zhuǎn)換成另一形態(tài)的信息。具體地來說，傳感器是指那些對(duì)被測(cè)對(duì)象的某一確定的信息具有感受(或響應(yīng))和檢出功能，并使之按照一定規(guī)律轉(zhuǎn)換成以及與之對(duì)應(yīng)的可輸出信號(hào)的元器件或裝置。如果沒有傳感器對(duì)被測(cè)的原始信息進(jìn)行準(zhǔn)確可靠的捕獲和轉(zhuǎn)換，一切準(zhǔn)確的測(cè)試和控制都將無法實(shí)現(xiàn);即使最現(xiàn)代化的電子計(jì)算機(jī)，沒有準(zhǔn)確的信息(或轉(zhuǎn)換可靠的數(shù)據(jù))、不失真的輸入，也會(huì)無法充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

       在機(jī)械制造設(shè)備中的應(yīng)用，高品質(zhì)測(cè)力傳感器的主要就是特性體現(xiàn)為：

1、壽命長，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng);

2、滿足精度與速度要求;

3、使用維護(hù)方便，適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;

4、成本低;

5、便于和計(jì)算機(jī)連接。

       在切削過程中，測(cè)力傳感器檢測(cè)的目的就是在于優(yōu)化切削過程的生產(chǎn)率、材料的切除率或降低制造成本等。切削過程測(cè)力傳感器檢測(cè)的目標(biāo)有切削過程的切削力及其變化、切削過程顫震、刀具和工件的接觸以及切削時(shí)切屑的狀態(tài)及切削過程辨識(shí)等，然而最重要的測(cè)力傳感器參數(shù)有切削力、切削過程振動(dòng)、切削過程聲發(fā)射等。

       對(duì)于機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)而言，則需要附加上其他種類的傳感器，其主要的傳感檢測(cè)目標(biāo)就是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、軸承和回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、溫度的監(jiān)測(cè)和控制及安全性等，這當(dāng)中傳感參數(shù)有機(jī)床的故障停機(jī)時(shí)間、就是被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、機(jī)床狀態(tài)與冷卻潤滑液的流量等。